Примерное время чтения: 2 минуты
60

Инженеры Ростовской АЭС изобрели уникальное устройство

Ростовская область, 28 мая - АиФ-Ростов.

Команда атомщиков разработала устройство, которое упрощает процесс и сокращает время техобслуживания насосов, предназначенных для охлаждения конденсаторов турбины. Механизм для снятия и перемещения направляющего подшипника насоса МРВ-2200 создан на основе принципа Каракури* — простых механизмов и законов физики.

Разработкой занимались инженеры отдела подготовки и проведения ремонта и ремонтного персонала цеха централизованного ремонта.

«При техническом обслуживании насоса МРВ-2200 требуется демонтаж направляющего подшипника нижнего вала насоса, вес которого составляет 137 кг. Для выполнения этой работы необходимо выполнить ряд операций — демонтировать всасывающий патрубок, гайку хвостовика вала, снять крышку подшипника, демонтировать рабочее колесо, извлечь вал, демонтировать направляющий подшипник, снять нижний вал и далее через корпус направляющего подшипника достать подшипник. А также — привлечь двух рабочих, стропальщика и использовать кран. Время протекания процесса раньше составляло 15 часов, — объясняет принцип работы съемника один из авторов изобретения ведущий инженер ОППР Дмитрий Бажутин. — Чтобы ускорить и облегчить работу, решили изготовить специальное устройство, которое теперь устанавливается под подшипник. После снятия крепежа подшипник под собственным весом опускается на упор приспособления и отводится в сторону, в необходимое место».

Новое приспособление для извлечения подшипника теперь используется во время планово-предупредительных ремонтов. Благодаря ему экономятся время и ресурсы. Работы выполняются без применения крана и привлечения стропальщика. Время протекания процесса демонтажа подшипника сократилось почти в 2 раза — с 15 до 8 часов.

«На производстве всегда есть место инженерному творчеству. Благодаря инициативным специалистам на станции создаются технологии, направленные на оптимизацию трудоемких операций и устранение производственных потерь. Это то, что принято сейчас называть бережливым производством. А каракури — один из инструментов бережливого производства», — подчеркнул главный инженер предприятия Андрей Горбунов.

Каракури* — это механическое устройство, предназначенное для увеличения производительности труда за счет сокращения ручного труда и механизации процессов.

Оцените материал
Оставить комментарий (0)

Топ 5 читаемых

Самое интересное в регионах